宽体窑对陶瓷辊棒各方面的性能需求
近年来,随着宽体窑炉制造技术的进一步成熟和提高,宽体窑节能显著,突破传统窑炉制造技术,具有占地面积小、能耗小、效率高、产量大等特点,符合当今陶业节能环保的发展方向,同时,由于市场的持续发展和对大型规格产品的广泛需求,宽体窑炉受到越来越多陶瓷厂家的关注,那么,宽体窑对陶瓷辊棒的要求是什么?这篇文章将简要介绍。
宽体窑主要是指窑的有效宽度大于2.6米的窑,这是在窑结构、燃烧、排烟和控制系统等方面定义的,但是,在高温下起传输和负载支撑作用的窑的主要配件是陶瓷辊棒,从某种意义上说,应该以使用辊棒的长径比来加以定义,陶瓷辊棒杆制作的长度一般是长径比为100:1,小型辊棒的长径比也不超过120:1,因此,当所选辊棒长度接近所述规格的长度时,应考虑选择较大尺寸的辊棒。
从目前行业的发展趋势和预测情况来看,窑的长度持续变长,超过400米,宽体窑不断在加宽,如2.80米、3.00米、3.10米、3.20米、3.30米等,但宽体窑比加长窑更重要,这已成为业界的认识,另外,随着微波、红外等新型干燥燃烧技术的应用,以补充新能源的方式,未来可能会发展成更宽的窑,但其重要瓶颈是陶瓷辊棒长度的限制和燃烧技术的改进,因此,陶瓷辊棒的长度问题成为所有生产厂家关注的方向之一,那让我们一起来了解宽体窑对陶瓷辊棒各方面的性能需求。
1、对辊棒的圆度和锥度的要求,通常,我们在窑炉运转调试的过程中,以辊棒的正负“偏差”为前提,但是,在实际调试过程中,特别是宽体过长的窑,即使我们的假设与实际相符,部分段内也会出现大的或小的差异,为此,辊棒需要更好的圆度和更小的锥度,才能满足宽窑的需求,为了确保产品在窑中正确移动,在传动运动中不偏不倚,在燃烧前引入“异形杆”来调整砖头队形。
2、对陶瓷辊棒的高温抗折强度和高温蠕变性能的要求,在建陶产品中,宽体窑主要燃烧大规格的产品,产品单位面积大,保温点一般在1200摄氏度以上,因此,辊棒的高温抗折强度和高温蠕变性能远高于普通窑,用物理检验法测量1350摄氏度高温可达到50MPa以上,随着节能降耗运动的深入,陶瓷产品的薄形和低温度化是发展的必然趋势,但是,这并不是因为辊棒的性能下降,而是因为大尺寸的产品规格对辊棒的要求提高了。
3、对辊棒耐急冷急热性的要求,在宽窑生产过程中,对急冷急热性能的耐受尤为重要,特别是现在窑要求大量生产,高速运行,窑在运行过程中故障率提高,制造商在事故处理过程中,这一性能的优劣进一步显现出来,这个指标是厂家选择辊棒品牌的直接考虑的成本因素。
4、辊棒材质加工质量要求,对辊棒加工质量的要求主要是指辊棒磨头、打孔的加工精度,控制要严格,否则,还会影响传动走砖和窑炉密封。
5、辊棒材质要求,辊道窑朝着宽断面、高温度方向发展,对陶瓷辊棒也提出了更高的质量要求,目前辊棒材料具有高温力学性能、耐火性、抗热冲击性、使用时间长等特点,但是,在窑中中长期使用,仍然会出现结晶型转换、玻璃相形成、结晶、固体反应、分解、性能变化等问题,因此,有必要研究和开发适合窑的不同部位、温度耐候性、膨胀系数小的系列化陶瓷辊棒。
综上所述,宽体窑具有占地面积小、能耗小、效率高、产量大等特点,这符合当今陶业节能环保的发展方向,因此,宽体窑如何满足生产要求已成为陶瓷行业共同关注的问题,对生产性能优良的陶瓷辊棒具有重要意义。