宽体窑对陶瓷辊棒各方面的性能需求

       近年来，随着宽体窑炉制造技术的进一步成熟和提高，宽体窑节能显著，突破传统窑炉制造技术，具有占地面积小、能耗小、效率高、产量大等特点，符合当今陶业节能环保的发展方向，同时，由于市场的持续发展和对大型规格产品的广泛需求，宽体窑炉受到越来越多陶瓷厂家的关注，那么，宽体窑对陶瓷辊棒的要求是什么？这篇文章将简要介绍。

　　宽体窑主要是指窑的有效宽度大于2.6米的窑，这是在窑结构、燃烧、排烟和控制系统等方面定义的，但是，在高温下起传输和负载支撑作用的窑的主要配件是陶瓷辊棒，从某种意义上说，应该以使用辊棒的长径比来加以定义，陶瓷辊棒杆制作的长度一般是长径比为100:1，小型辊棒的长径比也不超过120:1，因此，当所选辊棒长度接近所述规格的长度时，应考虑选择较大尺寸的辊棒。

　　从目前行业的发展趋势和预测情况来看，窑的长度持续变长，超过400米，宽体窑不断在加宽，如2.80米、3.00米、3.10米、3.20米、3.30米等，但宽体窑比加长窑更重要，这已成为业界的认识，另外，随着微波、红外等新型干燥燃烧技术的应用，以补充新能源的方式，未来可能会发展成更宽的窑，但其重要瓶颈是陶瓷辊棒长度的限制和燃烧技术的改进，因此，陶瓷辊棒的长度问题成为所有生产厂家关注的方向之一，那让我们一起来了解宽体窑对陶瓷辊棒各方面的性能需求。

　　1、对辊棒的圆度和锥度的要求，通常，我们在窑炉运转调试的过程中，以辊棒的正负“偏差”为前提，但是，在实际调试过程中，特别是宽体过长的窑，即使我们的假设与实际相符，部分段内也会出现大的或小的差异，为此，辊棒需要更好的圆度和更小的锥度，才能满足宽窑的需求，为了确保产品在窑中正确移动，在传动运动中不偏不倚，在燃烧前引入“异形杆”来调整砖头队形。

　　2、对陶瓷辊棒的高温抗折强度和高温蠕变性能的要求，在建陶产品中，宽体窑主要燃烧大规格的产品，产品单位面积大，保温点一般在1200摄氏度以上，因此，辊棒的高温抗折强度和高温蠕变性能远高于普通窑，用物理检验法测量1350摄氏度高温可达到50MPa以上，随着节能降耗运动的深入，陶瓷产品的薄形和低温度化是发展的必然趋势，但是，这并不是因为辊棒的性能下降，而是因为大尺寸的产品规格对辊棒的要求提高了。

　　3、对辊棒耐急冷急热性的要求，在宽窑生产过程中，对急冷急热性能的耐受尤为重要，特别是现在窑要求大量生产，高速运行，窑在运行过程中故障率提高，制造商在事故处理过程中，这一性能的优劣进一步显现出来，这个指标是厂家选择辊棒品牌的直接考虑的成本因素。

　　4、辊棒材质加工质量要求，对辊棒加工质量的要求主要是指辊棒磨头、打孔的加工精度，控制要严格，否则，还会影响传动走砖和窑炉密封。

　　5、辊棒材质要求，辊道窑朝着宽断面、高温度方向发展，对陶瓷辊棒也提出了更高的质量要求，目前辊棒材料具有高温力学性能、耐火性、抗热冲击性、使用时间长等特点，但是，在窑中中长期使用，仍然会出现结晶型转换、玻璃相形成、结晶、固体反应、分解、性能变化等问题，因此，有必要研究和开发适合窑的不同部位、温度耐候性、膨胀系数小的系列化陶瓷辊棒。

　　综上所述，宽体窑具有占地面积小、能耗小、效率高、产量大等特点，这符合当今陶业节能环保的发展方向，因此，宽体窑如何满足生产要求已成为陶瓷行业共同关注的问题，对生产性能优良的陶瓷辊棒具有重要意义。